高壓開關柜局部放電的原因及對策

高壓開關柜放電的原因：

　　1.絕緣結構不合理。絕緣結構不合理是高壓開關設備運輸和制造過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。最常見的問題是絕緣結構含有雜質、毛刺、氣泡和污染物。

　　這些不合理的絕緣結構會導致高壓開關柜絕緣子內(nèi)部的電場分布不均勻，在絕緣薄弱的地方容易發(fā)生局部放電。局部放電仍然會對絕緣介質造成局部損壞。如果局部放電現(xiàn)象不及時緩解，繼續(xù)發(fā)展，就會造成電氣絕緣性能急劇下降，引起電氣設備絕緣結構的擊穿擊穿。

　　2.安裝過程不合理。高壓開關柜安裝時，電流互感器外裙部與絕緣板之間留有間隙，將為高壓開關柜局部放電提供有利條件。

　　不規(guī)范，絕緣熱縮套管和安裝不規(guī)范，絕緣子和套管的邊緣會產(chǎn)生浮動電位放電。熱縮蓋盒密封不嚴，打開后易出現(xiàn)放電現(xiàn)象；天線箱內(nèi)變壓箱母線一次布置，曲率半徑大，且倒角不規(guī)范，不能滿足安全返回，大大提高了電暈放電的可能性；同時，高壓室內(nèi)環(huán)境惡劣，絕緣材料易發(fā)生物理化學變化，對電氣性能產(chǎn)生不利影響。以上所有不合理的安裝工藝都會導致高壓開關柜局部放電。

　　3.運行條件復雜。高壓開關柜雖然裝有加熱器，但如果開關柜位于惡劣的環(huán)境中，雨量頻繁，空氣濕度大，開關長期暴露在潮濕的環(huán)境中，內(nèi)部絕緣材料的性能將受到影響。隨著時間的推移會逐漸惡化。絕緣子表面可能形成導電物質或腐蝕，增加了污閃的可能性，容易導致絕緣事故。

　　高壓開關柜放電對策：

　　1、規(guī)范選材和安裝。在安裝加工母線和加工銅排倒角時，嚴格按照相關規(guī)范進行操作。優(yōu)化電極形狀增加了電極曲率半徑，實現(xiàn)了電場的均勻分布，從而提高了間隙的擊穿電壓。

　　為避免局部電場過于集中，母排搭接時，固定螺栓外露部分不得超過3齒，母排搭接部分應保證搭接面齊平。在選擇屏蔽接觸盒時，最好選擇有屏蔽設計的接觸盒，以達到均勻分布電場和防止電場過度集中的目的。

　　2、控制絕緣缺陷。供電設備的可靠性是由電氣設備絕緣結構的性能決定的。為了最大限度地發(fā)揮電氣設備的絕緣性能，控制絕緣缺陷，高壓開關柜內(nèi)部的絕緣板應涂刷防污防潮漆，以增加絕緣板的疏水性。

　　在選擇母線絕緣套管時，盡量選擇質量好、信譽好的合格廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。檢查包膠時，要注意是否有氣隙，收縮是否均勻。無氣隙、收縮均勻的母線絕緣套可大大提高母線的穩(wěn)定性能，

　　3、優(yōu)化運行條件。為避免環(huán)境造成高壓開關柜運行故障，動力單元應改善高壓開關柜的運行環(huán)境。溫度較高時，為及時散發(fā)開關柜的熱量，應在手車柜前后或上下柜上安裝風扇。

　　母線柜后，下柜布滿散熱孔，加強空氣對流，便于高壓開關柜通風散熱，保證柜體干燥；雨濕季節(jié)，應先做好排水工作，在母線房安裝加熱器，在電纜房和開關房安裝采暖除濕機，以達到有效調(diào)節(jié)空調(diào)的目的。溫度和濕度。并確保高壓開關柜周圍的溫度和濕度都保持在標準要求的范圍內(nèi)；此外，還應清理開關柜，確保高壓開關柜安全可靠運行。

　　4、加強狀態(tài)維護。傳統(tǒng)的維修模式是由多個維修團隊同時對多個維修面進行維修作業(yè)，不僅會浪費資源，還會造成巨大的經(jīng)濟損失。

　　目前，隨著電壓等級的提高、電網(wǎng)規(guī)模的擴大和用電負荷的增長，如果再次進行停電檢修，將大大增加檢修成本。因此，有必要對高壓電氣設備進行狀態(tài)檢修。狀態(tài)檢修可以實時監(jiān)控用電設備狀態(tài)，能準確及時發(fā)現(xiàn)用電設備潛在隱患，及時采取有效措施，無需大面積停電。